由于螺旋肋片管傳熱性能好、體積小、重量輕、防磨性能好，已成為現(xiàn)代鍋爐提高可靠性和增容降耗的手段之一，選用螺旋肋片管省煤器在相同長度內(nèi)。其受熱面積是光管的倍。換熱量是光管的采用新型的高溫釬焊螺旋管管材。

并且國內(nèi)生產(chǎn)高溫釬焊螺旋管的工藝已經(jīng)成熟，所以經(jīng)計(jì)算采用，肋距。錯列布置的螺旋肋片管省煤器改進(jìn)要求省煤器熱力性能高于現(xiàn)值后煙井尺寸，保留的省煤器進(jìn)出口聯(lián)箱標(biāo)高位置不變。并且檢修空間不能太小改進(jìn)措施管徑放大。管束由光管改為螺旋肋片管。以增強(qiáng)傳熱和增加管束的自清灰能力，改造方案在原高溫省煤器空間的基礎(chǔ)上。采用螺旋肋片管省煤器代替光管省煤器，傳熱系數(shù)增大，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊由于其良好的整流性能，氣流分布均勻，將大大減輕受熱面的飛灰磨損煙氣流經(jīng)省煤器附近的流場發(fā)生變化，煙氣產(chǎn)生繞流，使省煤器具備自清灰能力由于管子采用先進(jìn)的制造工藝，其缺陷減少，防磨效果好，降低了檢修的次數(shù)，提高了管子的使用壽命機(jī)組等效利用小時(shí)大大增加而增發(fā)的電量帶來的經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。

該改造方案理論成熟經(jīng)論證切實(shí)可行，具有工期短，施工便利等特點(diǎn)施工后運(yùn)行性能達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期值改造后運(yùn)行試驗(yàn)排煙溫度達(dá)改造后排煙溫度理論設(shè)計(jì)值下降換熱面積增大，改造后的高溫省煤器吸熱面積由增加至，增加了此外該爐又加裝了燃?xì)鉀_擊波吹灰器，新型吹灰器的使用，也使省煤器的壽命延長，檢修次數(shù)減少，節(jié)約了發(fā)電成本，采用螺旋肋片管省煤器擴(kuò)展了換熱面積，強(qiáng)化了傳熱，減輕了煙氣顆粒對省煤器的磨損，提高了省煤器使用壽命，適宜于電廠鍋爐的節(jié)能改造，具有廣泛的推廣價(jià)值，