自從儀表取代人工成為工業(yè)鍋爐的控制核心以來，PID控制一直是儀表過程控制系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的一種控制規(guī)律。由最優(yōu)控制理論可知，為了更好地對鍋爐進(jìn)行自動(dòng)化控制，本研究從控制系統(tǒng)的基本原理出發(fā)，針對系統(tǒng)的控制難度和運(yùn)算難度，采用模糊自適應(yīng)PID控制算法，針對各項(xiàng)系統(tǒng)功能要求，在程序開發(fā)中采用了模塊化設(shè)計(jì)，再通過實(shí)際運(yùn)行對以上的原理和方法進(jìn)行驗(yàn)證。具體工作如下：

1、控制部分是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心內(nèi)容，為了提高工業(yè)鍋爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)的效能，針對鍋爐的多輸出、多輸入、非線性的多變量之間的耦合而產(chǎn)生的控制難度，采用模糊自適應(yīng)PID控制算法，增強(qiáng)了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，使控制系統(tǒng)在抗干擾及控制精度方面都有很大的提高，因此解決了控制難度和運(yùn)算難度，極大提高了實(shí)時(shí)操作的可控性和穩(wěn)定性。

2、針對控制計(jì)算機(jī)上需要完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)確定的各項(xiàng)系統(tǒng)功能要求，系統(tǒng)程序的開發(fā)過程中采用了模塊化設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)智能控制，最終使鍋爐的控制更加實(shí)時(shí)、直觀、精確。

3、在實(shí)際中，經(jīng)過對浙江華峰集團(tuán)工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)不斷改進(jìn)和反復(fù)調(diào)試，生產(chǎn)效率明顯提高，生產(chǎn)過程中的自動(dòng)控制得以實(shí)現(xiàn)，節(jié)能效果得到最大程度的體現(xiàn)，取得了非常好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐控制方法無法滿足控制需求，為了更好地對鍋爐進(jìn)行自動(dòng)化控制，同時(shí)隨著自動(dòng)控制技術(shù)的迅速發(fā)展，利用模糊自適應(yīng)PID控制算法和軟件的模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對鍋爐智能控制，將成為鍋爐工業(yè)發(fā)展的趨勢，而且通過控制系統(tǒng)可以在更大程度上提高鍋爐燃燒效率，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。