隨著計(jì)算機(jī)、電子技術(shù)的飛速發(fā)展，集中熱力供應(yīng)量的需求越來越大，工業(yè)鍋爐的容量不斷提高，對操作過程要求更加嚴(yán)格，鍋爐的控制直接影響人和設(shè)備的安全。傳統(tǒng)的控制有不能進(jìn)行遠(yuǎn)距離的集中控制、自動化程度低、調(diào)節(jié)精度差等缺點(diǎn)，且單靠人工操作已不能適應(yīng)，隨著與之配套使用技術(shù)的不斷發(fā)展，控制對象也愈加繁瑣，用戶對于控制的要求越來越高，現(xiàn)有控制系統(tǒng)已不能滿足需要。因此，對熱控設(shè)備的改造成為一個(gè)十分迫切的問題。而鍋爐原來采用的是常規(guī)測量指示儀表，反應(yīng)緩慢，無人機(jī)界面功能，基本不具備自動調(diào)節(jié)與控制功能。此外由于系統(tǒng)的逐漸老化，使得機(jī)組在運(yùn)行存在很多隱患，威脅機(jī)組的運(yùn)行安全，工人的維護(hù)工作難度越來越大。面對這些復(fù)雜系統(tǒng)，傳統(tǒng)的控制方法無法滿足控制精度，且系統(tǒng)穩(wěn)定性差。隨著自動控制技術(shù)的迅速發(fā)展，采用模糊自適應(yīng)PID控制算法和軟件的模塊化設(shè)計(jì)，對工業(yè)鍋爐進(jìn)行智能控制，將成為鍋爐工業(yè)發(fā)展的趨勢。

由于控制技術(shù)的日益成熟，工業(yè)鍋爐的自動控制系統(tǒng)取得了進(jìn)一步的發(fā)展，鍋爐的控制實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，使人的勞動強(qiáng)度大大降低，鍋爐的安全運(yùn)行，減少了事故的發(fā)生，保障了人身安全。鍋爐的自動控制能直觀的反映鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，有助于發(fā)現(xiàn)可能存在的故障。

通過程序的控制，將保證鍋爐維持穩(wěn)定系統(tǒng)，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，通過使用自動控制的鍋爐系統(tǒng)，不僅極大地降低了工作人員的工作強(qiáng)度，而且在改善勞動條件的同時(shí)，使用此控制系統(tǒng)還能夠極大地提升鍋爐的燃燒效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗的要求，所以課題的研究具有重要的實(shí)用價(jià)值。