鍋爐空氣預熱器(以下簡稱空預器)是利用鍋爐排煙余熱加熱空氣的熱交換器�？疹A器使鍋爐燃燒和制 粉系統(tǒng)需要的空氣溫度得到提高, 同時進一步降低 排煙溫度, 減少排煙熱損失。目前國內(nèi)300MW機組鍋爐部份通常采用結構緊湊、重量較輕的回轉式 空預器。其工作原理是: 在空預器內(nèi), 煙氣和空氣交替地通過受熱面,當煙氣通過受熱面時,熱量由煙氣傳給受熱面金屬,并被金屬積蓄起來;然后空氣通過受熱面,受熱面金屬就將積蓄的熱量傳給空氣, 依靠這樣連續(xù)不斷的循環(huán),將空氣加熱。

空預器本身只是換熱器,干凈的空預器不會發(fā)生再燃燒.空預器的再燃燒是由多方面因素引起的,但其根本機理是空預器受熱面上積存的過量燃料 (包括碳黑和油滴),經(jīng)氧化升溫, 達到著火溫度而產(chǎn)生燃燒。
空預器再燃燒有兩個條件

①燃料積存。

②空預器內(nèi)空氣、煙氣流速低或不均勻, 導致散熱條件 變差。

鍋爐起、停爐時,爐膛溫度低, 爐內(nèi)溫度分布不均勻, 燃燒工況不穩(wěn)定, 燃料不易燃盡。此時煙氣流 速低,過剩氧量多,容易出現(xiàn)空預器的燃料積存和再燃燒。一般來說,鍋爐起、停越頻繁,空預器發(fā)生再燃燒的危險性就越大。

鍋爐處在低負荷長時間運行時,由于爐膛溫度低,燃燒反應慢, 使機械未完全燃燒值增大, 同時低負荷運行時, 煙氣流量小, 煙速低, 煙氣中的未完全 燃燒顆粒也容易離析, 沉積在空預器受熱面上,以至形成再燃燒。一般來說,鍋爐低負荷運行時間越長,空預器發(fā)生再燃燒的可能性越大。

鍋爐起、停和低負荷運行時,將會形成煤、油混燃。當煤油混燃時,會出現(xiàn)煤與油的搶風現(xiàn)象,特別是一次風管設置的油槍煤、油混燃,搶風現(xiàn)象尤為突出,同時,在混燃時,油粒、煤粉可能發(fā)生相互粘附,而且兩種燃料射流又相互影響。因此爐內(nèi)正常動力工況和燃燒工況會受到干擾。由此導致燃燒惡化。加之此種混燃通常是在爐溫較低的情況下出現(xiàn)的,所以燃料不易燃燒盡,當它們進入空預器時,油膩和未燃盡的煤粉同時附在受熱面上,沉積更容易,更易形成再燃燒。

燃燒工況失調(diào)、煤粉過粗、煤種改變、煤粉自流、下粉不均或風粉混合差、爐底漏風等,都會造成煤粉未燃盡而帶入空預器內(nèi)積存。燃油中水分大、雜質 多、來油不均或油溫低使粘度高,油嘴堵塞或油嘴質 量不好,使得油的霧化質量不高以及燃油缺氧燃燒 形成裂解等,也會導致燃油燃燒不好,使油滴或碳黑 進入空預器積存。