詳細(xì)說明
循環(huán)流化床鍋爐作為一種清潔煤燃燒新技術(shù)近幾年在我國得以迅速發(fā)展，許多循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)制造單位在極力探索諸如冶理水冷壁磨損、提高高溫分離器效率、冶理布風(fēng)板風(fēng)帽磨損等影響循環(huán)流化床鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的突出問題的同時(shí)卻往往忽略了鍋爐設(shè)計(jì)中的一些細(xì)節(jié)問題。然而這些細(xì)節(jié)問題有時(shí)卻對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行是致命的。這其中就有循環(huán)流化床鍋爐落渣管因設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成堵渣停爐或落渣管從布風(fēng)板上脫落造成落渣管穿孔處的水冷壁嚴(yán)重磨損。筆者曾見過幾起循環(huán)流化床鍋爐因落渣管堵渣而長時(shí)間無法排渣最后導(dǎo)致停爐的事故以及落渣管從布風(fēng)板上脫落導(dǎo)致一次風(fēng)室積渣和水冷壁管嚴(yán)重磨損的事件。 從固體流動(dòng)的特點(diǎn)我們可以知道粗大的固體顆粒在管道里流動(dòng)易堵塞。粒度越大堵塞的可能性越大。固體顆粒在有錐度的管子里流動(dòng)時(shí)從大管端流向小管端易堵塞，而從小管端流向大管端時(shí)則不易堵塞。
根據(jù)這一原理，我們要減少循環(huán)流化床鍋爐落渣管堵渣的可能性應(yīng)從兩方面入手：
一是阻止床料中粗大的雜物（諸如爐內(nèi)脫落的耐火材料、運(yùn)行中產(chǎn)生的局部小焦塊等）進(jìn)入落渣管；
二是避免排渣過程形成類似從大管流向小管的情況存在。要阻循環(huán)流化床中止粗大雜物進(jìn)入落渣管我們應(yīng)首先分析循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，布風(fēng)板上粗大雜物的運(yùn)動(dòng)情形。從流態(tài)化理論我們知道氣固兩相處于快速流化狀態(tài)時(shí)固體顆粒有類似于液體的特征，密度大的固體顆粒會(huì)沉入底部并有向容器底部最低點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。利用這一理論我們不難想象，流化床中粗大雜物的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，它就象燒開的水里面的雞蛋一樣沉在鍋底向鍋底的最低點(diǎn)不停的運(yùn)動(dòng)。利用這一原理我們只要將落渣管的開口開在比布風(fēng)板稍高的地方就能保證床層中的粗大雜物不能進(jìn)入落渣管形成堵渣。另一方面要防止排渣過程形成類似從大管流到小管的情形，則只需在落渣管的入口處進(jìn)行縮口即可。
落渣管之上是耐火材料。未改造前因落渣口水平位置低，且經(jīng)常因落渣口處的耐火材料損壞，形成一個(gè)上大下小漏斗狀的落渣口，所以經(jīng)常因床層中的粗大雜物堵渣。改造前的落渣管不僅易堵渣，且因入口處的耐火材料脫落造成焊口爆露在外磨損脫焊，造成幾次落渣管從布風(fēng)板上脫落事故。改造過后將落渣管伸到布風(fēng)板之上，床層內(nèi)的焦塊等雜物無法進(jìn)入落渣管構(gòu)成堵渣，同時(shí)在落渣管入口形成縮口進(jìn)一步減小了堵渣的可能性。并且改造過后的落渣管與布風(fēng)板水冷壁鰭片之間的連接焊口不再爆露在高溫床料中，這就保證了落渣管不會(huì)從布板上脫落。值得大家注意的是這一技改中伸入爐膛內(nèi)的部分落渣管材質(zhì)必須是可以耐1000℃以上的金屬材料，否則會(huì)因落渣管燒 斷而技改失敗。當(dāng)選用的落渣管材料為耐磨金屬時(shí)可以不考慮在伸入爐膛內(nèi)的落渣管外敷設(shè)耐磨澆注料對(duì)落渣管進(jìn)行防磨保護(hù)。
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